低碳硅铁-山东硅铁-坤鑫达冶金(查看)
     硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以p2o5状态存在，冶炼时绝大部分p2o5被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中p2o5不大于0.02％。
     硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成硫化硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
45硅铁如何转炼75硅铁？
45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作，应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握，硅铁合金，一般说来，转炼程序大致如下：
1、转炼前2～3班，开始尽量下放电极，保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中，以便加热炉底和提高炉温。
2、转炼前八小时开始降低料面，尽量减少炉中积存的45硅铁料。
3、将合金含硅量控制接近上限。
4、料面降好后，停止加45硅铁料，开始加不带钢屑的炉料4～5批(料批硅石为200公斤)，低碳硅铁，并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析，往铁水包加入适量钢屑，调整合格品（仍是45硅铁）。
5、继续加入不带钢屑的炉料，一般经5～6小时便可出一炉硅铁，待合格后就开始加75硅铁料。
     较大容量硅铁电炉，因炉温高，碳化硅更易被破坏。较小容量的电炉中冶炼硅铁时，由于炉内温度较低，破坏碳化硅的反应，不易充分进行，因此，山东硅铁，有时有较多的碳化硅存在炉内，因它的熔点高，导电性强，致使电极不能较深地插入炉内，造成炉况恶化。此种情况在较小容量的硅铁电炉是比较经常发现的，为了纠正这种不正常现象，应将炉中碳化硅尽量掘出，或附加些钢屑破坏碳化硅，同时适当地减少焦炭加入量，以改善炉况。
低碳硅铁-山东硅铁-坤鑫达冶金(查看)由安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供。安阳坤鑫达冶金耐材有限公司（www.kxdyjnc.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 安阳 的铁合金及制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领坤鑫达冶金和您携手步入辉煌，共创美好未来！

---