工作原理
分配阀的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。
转鼓真空过滤机的操作训练
启动前的准备：转鼓过滤机启动前应仔细检查，在贮液槽、转鼓、滤布、洗涤槽内及其他部位不应有无关的杂物，底布铺扎妥善(如需要用底布者)，面部安装位置正确、松紧适度，各减速器、变速器油面应加到规定的油位，保证正常润滑，电动机接线要正确。使转鼓转动方向与标示相同。启动转鼓：启动转鼓传动电机(由低到高直至所需的转速)，检查空运转情况，如发现过滤机有其他异常现象应立即停车检查、排除。
注入物料：均匀地注入物料，调节供料速度，将液面维持到溢流口有悬浮液流出为准。
启动真空泵：根据被过滤的物料的特性，调节真空度的高低，使其保持在最佳水平。真空度一般保持在0．04～0．08mpa之间。
过滤：将被过滤的料液均匀地注入储槽内，开始过滤。过滤过程中应观察真空度的变动及出液的情况，出现异常应及时调整。
关闭进料阀：当需要停止过滤时，即可关闭进料阀。
停止真空泵：当停止进料后，转鼓真空过滤机连续运转直到贮槽内悬浮液低于转鼓底部为止，关闭滤渣洗涤管和滤布冲洗阀，关闭真空泵。
停机：当转鼓真空过滤机过滤结束后，用水冲洗转鼓贮液槽、滤布、托辊、刮刀等，务必冲洗干净，以免影响下一次过滤效果，冲洗完毕，关闭转鼓传动电机。
怎样正确选择合理的刮刀式真空转鼓过滤机？
工业机械现代化将我们的生产作业以机械过滤取代了人工过滤，刮刀式真空转鼓过滤机是目前比较广泛使用的一种设备，我公司成立多年来，在过滤技术上日新月异，厂家在此叫您应高如何选择合理的过滤设备。据介绍，过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。国内经济日益发达，我国过滤机得到了长足的发展，在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。过滤机的选择应根据镀槽的容积、不同的镀液带式真空过滤机合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。目前国内尚有不少用户在选型时对过滤机的标定流量存在误解造成选型不当循环过滤量达不到要求以致达不到预期效果。近年来国产过滤机无论在选材和适用范围上均有很大改进。随着科技进步近年来不断有新型基础材料出现为过滤机及化工、环保设备制造提供了多种选择。
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